من به عنوان تأمین کننده فشار دادن پالت پشت ، اغلب در مورد مقاومت در برابر خوردگی آن سؤال می کنم. خوردگی یک نگرانی قابل توجه در سیستم های ذخیره سازی صنعتی است ، زیرا می تواند یکپارچگی ساختاری قفسه ها را به خطر بیاندازد و طول عمر آنها را کاهش دهد. در این پست وبلاگ ، من به مقاومت در برابر خوردگی پالت فشار ، توضیح می دهم ، توضیح می دهم که چیست ، چرا اهمیت دارد و چگونه اطمینان می دهیم که محصولات ما می توانند در برابر آزمایش زمان مقاومت کنند.
درک خوردگی
قبل از بحث در مورد مقاومت در برابر خوردگی پالت فشار ، درک این مسئله که خوردگی چیست ، ضروری است. خوردگی یک فرآیند طبیعی است که وقتی یک فلز با محیط خود واکنش نشان می دهد ، به طور معمول اکسیژن و رطوبت رخ می دهد. این واکنش منجر به تشکیل اکسیدهای فلزی می شود که معمولاً به عنوان زنگ زدگی شناخته می شوند. زنگ زدگی فلز را تضعیف می کند و آن را مستعد شکستگی ها و خرابی های ساختاری می کند.
در تنظیمات صنعتی ، خطر خوردگی به دلیل عواملی مانند رطوبت زیاد ، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی و وجود نمک در مناطق ساحلی افزایش می یابد. برای فشار دادن پالت ، که اغلب در انبارها ، مراکز توزیع و امکانات تولیدی استفاده می شود ، خوردگی می تواند یک مسئله جدی باشد. در صورت عدم بررسی ، می تواند منجر به تعمیرات پرهزینه یا حتی نیاز به تعویض کامل قفسه شود.
چرا مقاومت در برابر خوردگی برای فشار دادن پالت پالت مهم است
Racking Push Back Palet برای حداکثر رساندن چگالی ذخیره سازی با اجازه دادن پالت ها در خطوط عمیق طراحی شده است. این نوع سیستم رکتینگ به یک سری چرخ دستی های تو در تو متکی است که با بارگیری پالت های جدید ، روی ریل های شیب دار می چرخند. با توجه به طراحی پیچیده و بارهای سنگین که از آن پشتیبانی می کند ، خوردگی می تواند تأثیر قابل توجهی در عملکرد آن داشته باشد.
در مرحله اول ، خوردگی می تواند باعث شود قسمت های متحرک سیستم رکاب مانند چرخ دستی ها و ریل ها تصرف کنند. این امر می تواند بارگیری و تخلیه پالت ها را دشوار یا غیرممکن کند و باعث کاهش کارایی سیستم ذخیره سازی شود. ثانیا ، زنگ زدگی می تواند اجزای ساختاری قفسه را تضعیف کند و خطر فروپاشی را افزایش می دهد. این نه تنها خطر ایمنی برای کارگران ایجاد می کند بلکه می تواند منجر به آسیب به کالاهای ذخیره شده شود.
علاوه بر این ، حفظ یک سیستم رکاب زدن مقاوم در برابر خوردگی می تواند در دراز مدت باعث صرفه جویی در هزینه شود. با جلوگیری از خوردگی ، می توانید طول عمر پالت فشار خود را افزایش دهید و نیاز به تعویض های مکرر را کاهش دهید. این همچنین به معنای خرابی کمتری برای عملیات شما است ، زیرا برای تعمیر یا جایگزینی قفسه های آسیب دیده نیازی به متوقف کردن تولید ندارید.
چگونه ما از مقاومت در برابر خوردگی در پالت فشار خود اطمینان حاصل می کنیم
در شرکت ما ، ما چندین قدم انجام می دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که پالت فشار ما به شدت مقاوم در برابر خوردگی است. یکی از روشهای اصلی ما استفاده از پوشش های محافظ است. این روکش ها به عنوان مانعی بین فلز و محیط عمل می کنند و از تماس اکسیژن و رطوبت با سطح قفسه جلوگیری می کنند.
ما دو نوع اصلی پوشش محافظ را برای رکاب زدن پالت پشت خود ارائه می دهیم: پوشش پودر و گالوانیزه. پوشش پودر یک فرآیند اتمام خشک است که در آن یک پودر ریز به صورت الکترواستاتیک روی سطح فلز اعمال می شود و سپس در یک فر درمان می شود. این یک پایان یکنواخت و یکنواخت ایجاد می کند که در برابر تراشه ، خراش و خوردگی مقاوم است. پوشش پودر همچنین در رنگ های مختلفی قرار می گیرد و به شما امکان می دهد تا پایان را انتخاب کنید که مطابق با زیبایی شناسی تسهیلات شما باشد.
از طرف دیگر گالوانیزه شامل پوشش فلز با لایه ای از روی است. روی یک فلز بسیار واکنش پذیر است که هنگام قرار گرفتن در معرض اکسیژن ، یک لایه محافظ اکسید روی را تشکیل می دهد. این لایه به عنوان یک آند قربانی عمل می کند ، به این معنی که به جای فلز زیرین ، آن را خراب می کند. رکاب زدن پالت با فشار گالوانیزه به ویژه برای برنامه های کاربردی در فضای باز یا محیط هایی با رطوبت زیاد یا قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی مناسب است.
علاوه بر روکش های محافظ ، ما همچنین در ساخت رک زدن پالت پشتی خود از مواد باکیفیت استفاده می کنیم. ما فولاد خود را از تأمین کنندگان معتبر که به استانداردهای دقیق کیفیت پایبند هستند ، منبع می دهیم. فولادی که ما استفاده می کنیم قوی ، بادوام و مقاوم در برابر خوردگی است. ما همچنین در طول فرآیند تولید ، بررسی های دقیق کنترل کیفیت را انجام می دهیم تا اطمینان حاصل شود که قفسه های ما از استانداردهای صنعت برخوردار یا فراتر رفته است.
عوامل مؤثر بر مقاومت در برابر خوردگی
در حالی که رکاب پالت فشار ما به گونه ای طراحی شده است که مقاوم در برابر خوردگی باشد ، چندین عامل می توانند بر عملکرد آن در برنامه های دنیای واقعی تأثیر بگذارند. یکی از مهمترین عوامل محیطی است که در آن رکاب نصب شده است. همانطور که قبلاً ذکر شد ، رطوبت بالا ، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی و وجود نمک می تواند روند خوردگی را تسریع کند.
به عنوان مثال ، اگر انبار شما در یک منطقه ساحلی واقع شده است ، نمک موجود در هوا می تواند باعث شود که فلز سریعتر فاسد شود. در این حالت ، ما توصیه می کنیم از پالت فشار گالوانیزه یا استفاده از یک لایه اضافی از پوشش محافظ استفاده کنید. به همین ترتیب ، اگر تسهیلات شما از مواد شیمیایی در عملیات خود استفاده می کند ، باید اطمینان حاصل کنید که از این ماده در معرض قرار گرفتن در معرض این مواد شیمیایی محافظت می شود.
یکی دیگر از عواملی که می تواند مقاومت در برابر خوردگی را تحت تأثیر قرار دهد ، حفظ سیستم رکاب زدن است. تمیز کردن و بازرسی منظم می تواند به جلوگیری از ایجاد خاک ، بقایای و رطوبت کمک کند که می تواند به خوردگی کمک کند. اگر متوجه نشانه های زنگ زدگی یا خسارت روی قفسه هستید ، مهم است که بلافاصله به آنها رسیدگی کنید تا از خوردگی بیشتر جلوگیری کنید.
مقایسه مقاومت در برابر خوردگی سیستم های مختلف رکاب
هنگام انتخاب یک سیستم ذخیره سازی ذخیره سازی ، مقایسه مقاومت خوردگی گزینه های مختلف مهم است. فشار دادن پالت به عقب ، از نظر مقاومت در برابر خوردگی ، مزایای بسیاری از انواع دیگر سیستم های رکاب را ارائه می دهد.


به عنوان مثال ، رک زدن پالت انتخابی ، که یکی از رایج ترین انواع سیستم های رکاب زدن است ، بیشتر در معرض محیط قرار دارد. طراحی باز از انتخاب انتخابی به این معنی است که اجزای فلزی به احتمال زیاد با اکسیژن و رطوبت در تماس هستند و خطر خوردگی را افزایش می دهد. در مقابل ، فشار دادن پالت به عقب دارای طراحی محصور تری است که در برابر عناصر محافظت می کند.
نوع دیگری از سیستم رکاب زدن ، رکاب زدن به درایو/درایو نیز از نظر مقاومت در برابر خوردگی محدودیت های خود را دارد. رکاب درایو/درایو به طور معمول برای ذخیره مقادیر زیادی از همان محصول در خطوط عمیق استفاده می شود. با این حال ، حرکت ثابت لیفتراک در داخل و خارج از قفسه می تواند باعث آسیب به پوشش های محافظ شود و فلز را در معرض خوردگی قرار دهد. از طرف دیگر ، از چرخ دستی های تو در تو استفاده می کند که روی ریل های شیب دار به عقب می چرخد و خطر آسیب به رکاب را کاهش می دهد.
پایان
در نتیجه ، مقاومت در برابر خوردگی در ضربات پالت فشار ، یک عامل مهم است که باید هنگام انتخاب راه حل ذخیره سازی برای تأسیسات خود در نظر بگیرید. با درک اینکه خوردگی چیست ، چرا اهمیت دارد و چگونه می توانیم مقاومت خوردگی محصولات خود را تضمین کنیم ، می توانید در مورد بهترین سیستم رکاب زدن برای نیازهای خود تصمیم آگاهانه بگیرید.
به لطف استفاده از روکش های محافظ ، مواد با کیفیت بالا و کنترل کیفیت دقیق ، رک زدن پالت پشت ما به گونه ای بسیار مقاوم در برابر خوردگی طراحی شده است. با این حال ، یادآوری این نکته حائز اهمیت است که محیط و نگهداری از سیستم رک کردن نیز می تواند بر عملکرد آن تأثیر بگذارد. با استفاده از اقدامات احتیاطی لازم و پیروی از توصیه های تعمیر و نگهداری ما ، می توانید اطمینان حاصل کنید که پالت فشار به عقب شما سالها ادامه دارد.
اگر علاقه مند به یادگیری بیشتر در مورد ما هستیدفشار دادن پالت را به عقب بکشیدیاقفسه پالت را به عقب فشار دهیدراه حل ها ، لطفا با ما دریغ نکنید. ما تیمی از متخصصان داریم که می توانند اطلاعات مفصلی را در اختیار شما قرار دهند و به شما در انتخاب سیستم مناسب برای تسهیلات خود کمک کنند. بیایید با هم کار کنیم تا یک راه حل ذخیره سازی ایمن ، کارآمد و مقاوم در برابر خوردگی برای تجارت خود ایجاد کنیم.
منابع
- AS/NZS 1170.1: 2002 اقدامات طراحی ساختاری قسمت 1: دائمی ، تحمیل شده و سایر اقدامات
- مشخصات RMI (موسسه تولید کنندگان قفسه) برای طراحی ، آزمایش و استفاده از قفسه های ذخیره سازی فولاد صنعتی
